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2021-04-12
硅膠發泡密封條的優點有哪些-常州嶸牌橡塑制品有限公司
硅膠發泡條是根據某些材料的特性,經加工后產生氣孔的密封條。硅膠發泡條采用微波硫化技術一次性成型,表面光滑美觀,無接縫痕跡。具有良好的彈性、抗壓變形能力和優良的抗老化性能。阻燃性好,煙度低,毒性低,產品性能穩定,尺寸精度高。產品特點:1、輕,強壯,堅韌,輕2、低導熱系數和優越的隔熱性能3、非吸收性結構,低吸水性4、卓越的緩沖和抗沖擊性能,可用作緩沖材料產品用途:1、包裝材料(運輸精密機械、醫療器具、家具、玻璃等的緩沖材料、小型電器的保護緩沖材料等)2、民用和建筑(住宅用大板填充材料,住宅用門窗密封材料,混凝土防縮墊片材料,明渠填充材料,各種民用和建筑填充材料等)3、車輛,船只(門的密封材料,密封材料的行李艙,氣墊的罩,管道密封各種材料,燈具密縫材料,防震發動機材料,緩沖材料和密封設備類型等)4、隔熱保溫(冷卻器、空調采用隔熱密封材料,冰箱、冷柜等采用隔熱密封材料)5、隔音防潮(各種機械設備的隔音密封材料、住宅隔聲墻的密封材料、各種電器的防水防潮密封材料、各種機械設備的防潮密封材料等)。硅膠發泡條是一種新型的高分子彈性材料具有優異的高溫(250-300℃下)和低溫(-40-60℃)的性能,良好的物理穩定性,并能承受反復苛刻和無菌條件下,具有優良的彈性和永久變形(200℃48小時不超過50%),擊穿電壓(20-25KV/mm)時,耐臭氧,耐紫外線。密封制成的柔軟而有彈性的硅橡膠條,后特殊加工,無毒,無臭,可承受200℃的高溫,高壓和多個烹飪。在電氣產品中使用的熱絕緣,飲用水系統密封導管,工業制冷設備內部,氣體用具連接到內部,機械,燈具和其它產品。
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04-12
2021
硅橡膠制品小知識-常州嶸牌橡塑制品有限公司
硅橡膠制品是以甲基乙烯基硅橡膠為基膠,加入各種填料(補強劑、耐熱劑、改性劑等)經混煉、簿通、過濾、加硫、模壓、擠出、粘接等生產工藝制成。硅橡膠制品是以硅膠和橡膠為主要原材料生產各種硅橡膠制品的活動,硅橡膠制品與人們的生活息息相關,遙控器、鍵盤、pos機、掃描儀、手機、電子詞典、手機套等都與硅橡膠制品有關系。特點:(1)耐高低溫性:在200℃下可長期使用,在-60℃下仍有彈性。(2)電絕緣性能:硅橡膠的介電性能極好,尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠,介電強度在20-200℃范圍內幾乎不受溫度的影響。(3)優異的耐天候、耐臭氧和耐紫外線照射性能,長期在室外使用不發生龜裂。一般認為硅橡膠可在室外使用20年以上。(4)優良的高溫壓縮永久變形。(5)良好的加工性能、易成型等優點,可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品。硅橡膠制品用途:由于硅橡膠制品具有優異的綜合性能和良好的技術經濟效果,已在航空,宇航,原子能、電器、電子,儀表、汽車、機械、冶金、化工、醫療衛生、日常生活各個領域中獲得了廣泛的應用。硅橡膠制品屬于生物相容性材料,所以合格的硅橡膠制品可以做人工器官的,可以用戶美容行業和理療行業等。硅橡膠制品常見問題:1.硅橡膠模具為什么會出現翻模次數少?在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品,用硬度大的硅膠來開模,就會出現翻模次數少的現象,因為硅膠過硬的時間會很脆,容易折斷。相反,如果做搭建產品而用硬度小的硅膠來做模具,那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數就會降低。模具硅膠本身質量都很好,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。要采用適合產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現這種狀況了。2.為什么硅橡膠模具會出現燒模的現象?因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后,遇樹脂反應會產生大量的熱量,一般樹脂固化時間為3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。3.為什么模具硅橡膠會出現表干里不干的現象?模具硅膠是屬于縮合型硅膠,它是靠吸收空氣中的水份而固化的,硅膠在制做的過程當中,把水份蒸干了,而沒有調入適量的水份,就會出現表干里不干的現象。解決方案:這個現象不屬于產品質量問題,而是因為沒有控制水份,提升硅膠的儲存期,保質期長久才會出現些現象,只要在使用硅膠的時候,適量添加0.05%水份,攪拌均勻就可以解決些狀況了。4.為什么模具硅橡膠會出現拉力差的現象?因為客戶在制作模具的過程中,為了減小硅膠的粘度,使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油,這樣就會使硅膠變得很軟,產生不耐拉,撕裂強度降低,拉力變差的現象,從而造成模具不耐用,使用壽命短,翻模次數少等現象。5.為什么模具硅橡膠會出現冒油狀況?模具硅膠本身是不會冒油的,出現冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油(硅油與白礦油的復配體),因為白礦油是石油化工產品,不是硅油。6.為什么模具會產生不耐酸堿,不耐老化的現象?在制作硅膠模具的過程中,建議客戶最好不加任何硅油,如果需要的話,硅油添加量最多不要超過5%~10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量,所以做出來的模具會產生不耐酸堿,不耐老化的現象。
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04-10
2021
橡膠制品具有高度的化學穩定性-常州嶸牌橡塑制品有限公司
穩定性佳氟橡膠具有高度的化學穩定性,是目前所有彈性體中耐介質性能最好的一種。26型氟橡膠耐石油基油類、雙酯類油、硅醚類油、硅酸類油,耐無機酸,耐多數的有機、無機溶劑、藥品等,僅不耐低分子的酮、醚、酯,不耐胺、氨、氫氟酸、氯磺酸、磷酸類液壓油。23型氟膠的介質性能與26型相似,且更有獨特之處,它耐強氧化性的無機酸如發煙硝酸、濃硫酸性能比26型好,在室溫下98%的HNO3中浸漬27天它的體積膨脹僅為13%~15%。耐高溫性氟橡膠的耐高溫性能和硅橡膠一樣,可以說是目前彈性體中最好的。26-41氟膠在250℃下可長期使用,300℃下短期使用;246氟膠耐熱比26-41還好。在300℃×100小時空氣熱老化后的26-41的物性與300℃×100小時熱空氣老化后246型的性能相當,其扯斷伸長率可保持在100%左右,硬度90~95度。246型在350℃熱空氣老化16小時之后保持良好彈性,在400℃熱空氣老化110分鐘之后保持良好彈性,在400℃熱空氣老化110分鐘之后,含有噴霧炭黑、熱裂法炭黑或碳纖維的膠料伸長率上升約1/2~1/3,強度下降1/2左右,仍保持良好的彈性。23-11型氟膠可以在200℃下長期使用,250℃下短期使用。耐老化性氟橡膠具有極好的耐天候老化性能,耐臭氧性能。據報導,DuPont開發的VitonA在自然存放十年之后性能仍然令人滿意,在臭氧濃度為0.01%的空氣中經45天作用沒有明顯龜裂。23型氟橡膠的耐天候老化、耐臭氧性能也極好。真空性能26型氟橡膠具有極好的真空性能。246氟橡膠基本配方的硫化膠真空放氣率僅為37×10-6乇升/秒.厘米2。246型氟橡膠已成功應用在10-9乇的真空條件下。機械性能氟橡膠具有優良的物理機械性能。26型氟橡膠一般配合的強力在10~20MPa之間,扯斷伸長率在150~350%之間,抗撕裂強度在3~4KN/m之間。23型氟橡膠強力在15.0~25MPa之間,伸長率在200%~600%,抗撕裂強度在2~7MPa之間。一般地,氟橡膠在高溫下的壓縮永久變形大,但是如果以相同條件比較,如從150℃下的同等時間的壓縮永久變形來看,丁和氯丁橡膠均比26型氟膠要大,26型氟橡膠在200℃×24小時下的壓縮變形相當于丁橡膠在150℃×24小時的壓縮變形。電性能23型氟橡膠的電性能較好,吸濕性比其他彈性體低,可作為較好的電絕緣材料。26型橡膠可在低頻低壓下使用。透氣性小氟橡膠對氣體的溶解度比較大,但擴散速度卻比較小,所以總體表現出來的透氣性也小。據報導,26型氟橡膠在30℃下對于氧、氮、氦、二氧化碳氣體的透氣性和丁基橡膠、丁橡膠相當,比氯丁膠、天然橡膠要好。低溫性能氟橡膠的低溫性能不好,這是由于其本身的化學結構所致,如23-11型的Tg>0℃。實際使用的氟橡膠低溫性能通常用脆性溫度及壓縮耐寒系數來表示。膠料的配方以及產品的形狀(如厚度)對脆性溫度影響都比較大,如配方中填料量增加則脆性溫度敏感地變壞,制品的厚度增加,脆性混同度也敏感地變壞。耐輻射性氟橡膠的耐輻射性能是彈性體中比較差的一種,26型橡膠輻射作用后表現為交聯效應,23型氟橡膠則表現為裂解效應。246型氟橡膠在空氣中常溫輻射在5×107侖的劑量下性能劇烈變化,在1×107侖條件下硬度增加1~3度,強度下降20%以下,伸長率下降30%~50%,所以一般認為246型氟橡膠可以耐1×107侖,極限為5×107侖。
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04-12
2021
硅橡膠制品的生產過程-常州嶸牌橡塑制品有限公司
硅橡膠制品一般客戶需要一款新產品,洽談協商簽訂合同后,我們就會給客戶安排生產新產品。硅橡膠制品一般都需要根據客戶要夠開模具定做,開模一般都是根據客戶提供的2d或3d尺寸圖紙進行開模前的準備工作,如客戶不能提供圖紙的,可以提供實物樣品,我們按照樣品來幫您設計圖紙,給您確認。如沒有圖紙也沒有樣品的,客戶可以提供您這產品的組裝配件,我們一起溝通免費畫圖給您確認,確認無誤后開模。硅橡膠制品的模具加工是模具工程根據設計好的編程數據輸入cnc機床上完成的,比較簡間一點的可人工操作機床完成加工,有的難度高一點的硅橡膠產品需要用火花機銅工放電才能出模。因此制作技術含量比較高,時間也相對要長些,一般大模按7-12天計算交期。硅橡膠制品可以按客戶要求調色,根據客戶指定的國際潘通色卡色號調色煉膠或根據客戶提供的色板,我工廠擁有十多年經驗和技術調色工程師,經驗豐富,對色彩敏感度極高,調出的顏色準,色差小。我司各類硅橡膠制品均采用優質的材料,環保無毒,硬度可以根據客戶的不同使用環境和性能調試不出的硬度,硅膠20-80度,橡膠30-90度。模具和膠料都制作好了,把模具放入硫化機中加溫,對模具進行調整,洗模,試模。然后再批量的根據產品的實際重量、大小設定好產品的成型時間。橡膠制品成型出來后,品檢人員需第一時間對產品的尺寸,硬度,性能根據客戶的樣品和下單要求進行全檢,確認無誤后進行正式批量生產。我公司橡膠制品制作過程要求嚴格,產品質量上乘,歡迎各位來圖來樣制作!
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